鈑金加工過程非常有效,材料損失較小至零。用于生產(chǎn)轉(zhuǎn)換的機器可能很大,并且會產(chǎn)生大量的資本支出。較小的手動或CNC機器,例如剪板機,鐵工和XY切割臺,對于商店而言可能具有成本效益。但是,大型的高速生產(chǎn)版本可能會很昂貴。在大多數(shù)情況下,由轉(zhuǎn)換后的板材或金屬坯料形成零件的操作實際上是凈形狀,零廢品或零廢品產(chǎn)生。將一卷金屬板,條或板切割成毛坯或板后,即可開始零件成型過程。
鈑金加工工序特點有哪些呢工序集中與分散的應用工序集中與分散各有其特點,應根據(jù)生產(chǎn)綱領、零件結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求條件和產(chǎn)品的發(fā)展情況等因素來綜合分析。例如,大批大量生產(chǎn)結(jié)構(gòu)較復雜的零件,適合采用工序集中的原則,可以采用改裝通用設備或采用機床、多刀、多軸自動機床以提高生產(chǎn)率;對一些結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品如軸承生產(chǎn),也可采用工序分散的原則。
鈑金加工工藝圖面審核,要編寫零件的工藝流程,首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求;則圖面審核是對零件工藝流程編寫的重要環(huán)節(jié)。、檢查圖面是否齊全。2、圖面視圖關(guān)系,標注是否清楚,齊全,標注尺寸單位。3、裝配關(guān)系,裝配要求重點尺寸。4、新舊版圖面區(qū)別。5、外文圖的翻譯。6、表處代號轉(zhuǎn)換。7、圖面問題反饋與處埋。8、材料9、品質(zhì)要求與工藝要求0、正式發(fā)行圖面,須加蓋品質(zhì)控制章。